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CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE LA MADERA
LUIS CARLOS MEJÍA el 02-02-2008, 06:37 (UTC)
 1. GENERALIDADES

La madera se define como la sustancia vegetal más o menos dura,
compacta y fibrosa que se extrae del tronco, ramas y raíces de las
plantas leñosas. Es una agrupación de células de formas muy variadas
de diferentes tamaños y características. Por lo tanto la madera no
es un material homogéneo, o sea, no tiene una estructura uniforme y
debe cumplir en el árbol o vegetal vivo tres funciones: la conducción
de la savia, o sea agua y sustancias disueltas, la transformación y
almacenamiento de sustancias de reserva y el sostenimiento o
resistencia mecánica del vegetal.

En el mercado mundial de maderas se conocen dos grandes grupos
comerciales: las Coníferas, llamadas también maderas blandas o suaves,
características de las zonas templadas del norte y del sur y entre
nosotros representada por el ciprés y el pino principalmente. Las
maderas Duras, llamada también latifoliadas, maderas porosas o de hoja
ancha, de amplia distribución en el trópico y aún en las zonas templadas;
para nosotros están representadas en todas las maderas de uso muy
difundido como el cedro, abarco, roble, etc.

Los términos de suaves ó blandas y duras no se aplican a la efectiva
dureza de las mismas, ya que algunas maderas blandas como por ejemplo
el Pino es más dura y densa que una madera dura como el Balso.

Las células que forman la madera son en su mayoría cilíndricas o
prismáticas y alargadas en la dirección del eje del árbol y están
constituídas por una pared celular que encierra una cavidad llamada
lúmen.


2. PLANOS EN LOS CUALES SE ESTUDIA LA MADERA

Para tener una idea exacta de la estructura de la madera vamos a
considerar una sección del tronco del árbol el cual se asemeja bastante
a un tronco de cono y que vamos a suponer cortado en tres planos
ortogonales, entre sí de la forma siguiente:
(Figura 1).
Transversal o sea normal al eje longitudinal del árbol, un segundo
radial, determinado por el eje del tronco y un diámetro, y un tercero
tangencial, paralelo al eje del tronco y que pasa por una de las cuerdas
de la circunferencia del tronco.


3. ELEMENTOS DE LA MADERA

Al observar la sección transversal de un tronco de una conífera o de
una latifoliada, se observan de afuera hacia adentro las siguientes
capas:
(figura 1).

1. Corteza externa o corteza propiamente dicha.

2. Corteza interna o libero

3. Cambium, capa delgada de células vivas generadora del crecimiento
en espesor del árbol.

4. Estructura leñosa o madera propiamente dicha.

5. Cordón medular.

La corteza externa está constituida por células muertas y tiene corno
función ser una capa protectora contra daños externos. La corteza
interna o floema está constituida por elementos conductores especiales.
 

SISTEMAS DE SECADO
OSCAR ESCOBAR CARDONA el 02-02-2008, 06:35 (UTC)
 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE EL SECADO

1.1 REQUERIMIENTOS ENERGÉTICOS

Recordemos que es necesario la aplicación de algún tipo de energía
calórica para poder evaporar el agua de la madera, y estos requerimientos
van en aumento a medida que progresa el secado, con el fin deliberar el
agua en las grandes fuerzas higroscópicas con las cualeses retenida en la
madera.


1.2 LA HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE CIRCULANTE

El medio en donde se está secando la madera debe ser capaz derecibir la
humedad proveniente de la misma.

La humedad relativa deberá estar por debajo de 100% si se esperaque la
madera se seque, pero no excederse demasiado, ya que una humedad relativa
muy baja puede producir daños en la madera.


1.3 MOVIMIENTO DEL AIRE

Para que se produzca el secado de una madera el aire en contactocon ella debe
estar en movimiento, ya que éste es el encargado de transportar tanto el calor
como la humedad extraída a la madera.

Un manejo adecuado de estos tres factores, es indispensable para el éxito del
secado de una madera.


2. SECADO NATURAL (SECADO AL AIRE)

Es el sistema mas económico relativamente, si se tiene en cuentalos costos de
energía, los cuales se reducen a cero. Pero por otro lado se tiene el tiempo
empleado en el proceso el cual es largo debido a baja velocidad de secado. Lo
anterior conduce a tener un inventario de madera muy grande con elevados costos.

Es un metodo que depende en un todo de las condiciones ambientales;o sea
dependemos del clima de la zona.

En el secado natural la madera se seca mas rápido en el veranodebido a las altas
temperaturas y bajas humedades relativas, lo cual se invierte en el invierno, el cual
se caracteriza por bajas temperaturas y altas humedades relativas.

Debido a las anteriores variaciones del clima, la madera tambiénvaría en su contenido
de humedad, por ser la madera un material higroscópico.

Estas variaciones de CH se presentan en todo tiempo, pero alfinal la madera tiende a
alcanzar un CH que estará en equilibrio con el clima. A este valor se le llama contenido
de humedad de equilibrio. Cada zona del país por lo tanto tiene un valorde este equilibrio,
el cual corno es lógico dependerá de las condiciones de temperatura y humedad relativa
de la zona.
 

DEFECTOS DE SECADO DE LA MADERA Y SU PREVENCIÓN1
HÉCTOR ROJAS LEÓN2 el 02-02-2008, 06:25 (UTC)
 Todo daño en la estructura o alteración en la apariencia de la madera,
producido durante el proceso de secado y que disminuye su valor comercial
o su duración o afecta su aptitud industrial, se considera defecto de secado.
Dichos defectos se presentan desde el momento en que ha sido cortado el árbol,
ya sea en la troza, en la madera aserrada o, inclusive, en el producto
terminadoy en uso, cuando éste ha sido elaborado con madera verde o
deficientemente tratada.

Dichos efectos tienen distintas manifestaciones según la causa y las ccircunstancias
en las cuales se desarrollan. Si se sabe cómo, dónde y por qué ocurren, es posible
tomar precauciones para que el deterioro sea el mínimo posible.

Nuestro propósito consiste en analizar brevemente la forma como se presentan
los defectos, sus causas y las maneras viables de prevenirlos o remediarlos.


LOS DEFECTOS SEGÚN SU ORIGEN

1. Defectos Asociados con las Contracciones

Antes de entrar a analizar los defectos relacionados con las contracciones
que experimentan todas las maderas por debajo de la zona de saturación de
las fibras, es necesario hacer una especial referencia a las tensiones del
secado.

Es condición indispensable que exista una diferencia de humedad entre las
capas exteriores e interiores para que una pieza de madera se seque. Puesto
que la superficie llega primero a la zona de saturación de las fibras, es la
parte que primero se contrae, mIentras que la parte central conserva su volumen
por permanecer todavía verde. Por lo tanto, el interior es sometido a un
esfuerzo de compresión por la periferia, que al tender a disminuir su volumen
incurre en un esfuerzo de tracción. Cuando los esfuerzos de tensión por
tracción superan la resistencia en la madera, se presentan grietas superficiales.
A medida que el secado progresa, las capas situadas más interiormente pierden
también humedad por debajo de la zona de saturación de las fibras, se contraen
y se reducen las diferencias de tensiones con las capas exteriores. Como los
bordes de la pieza han sufrido deformaciones plásticas por la sobredilatación
a la cual fueron sometidos, y, además, su resistencia y rigidez ha aumentado,
en comparación con la parte interior, debido al bajo contenido de humedad, se
presenta entonces traslocación de esfuerzos, ya que la periferia no tiene la
suficiente capacidad elástica para acomodarse a la disminución vo1umétrica de
la porción central. Ahora, los bordes quedan sometidos a compresión y el interior
a tracción. De tal manera que se pueden formar hendiduras internas cuando la
resistencia mecánica de la madera es superada por los esfuerzos de tensión.
Cuando la madera ha estado sometida a esfuerzos de secado, es posible que
quede afectada por tensiones residuales, aunque no se puedan percibir defectos
externos. Por lo tanto, conviene, antes de terminar el proceso de secado, hacer
pruebas de tenedor, que puedan detectarlas y corregirlas oportunamente.

Dadas la disposición, tamaño y composición celular, en cada plano ortogónico
de la madera las disminuciones dimensionales por secado tienen diferente
magnitud. Es de esperar que las contracciones, al ser diferentes en cada plano,
vayan acompañadas por deformaciones e inclusive por fallas en el tejido leñoso.
Por eso los defectos asociados con las contracciones tienen que ver con
deformaciones y separaciones del leño.


1.1 Endurecimiento superficial o aconchamiento

El aconchamiento es resultante de las tensiones de secado, cuando las capas
exteriores quedan sometidas a compresión y las interiores a tracción. Al
procesar posteriormente esa madera, sobre todo en una forma descompensada
en ración con las dos caras, se presentan distorsiones que afectan su calidad.
Este defecto se puede prevenir con un tratamiento de acondicionamiento; pero si
séte por casualidad es demasiado intenso y largo, se invierten los esfuerzos y
la madera queda con un daño permanente conocido como" endurecimiento
superficial invertido".

1.2 Grietas capilares

Estas fisuras se abren cuando los esfuerzos iniciales de secado superan
la propia resistencia de la madera a la tracción perpendicular a las fibras y
no se efectuó un proceso de vaporización intermedio para aliviar dichas
tensiones. Aunque esas grietas superficiales se cierran con frecuencia cuando
la humedad de la pieza de madera se equilibra, no es conveniente utilizar esas
piezas cuando se requiere un acabado con barniz o laca, pues con pequeños
cambios climáticos se abren o se cierran, dañando el acabado. Dichas fisuras,
cuando son bien superficiales, se pueden eliminar mediante cepillado.


1 Conferencia para el Seminario sobre el Secado de la Madera, Medellín, Hotel Intercontinental, mayo 20 al 22 de 1987. ANDI - U. Nacional de Colombia - SENA - JUNAC.
2 Ingeniero Forestal, Msc en Productos de la Madera, excatedrático
universitario y consultor.
 

Producirán etanol con residuos de madera y con la cáscara de naranja
Germán Duque - Especial PORTAFOLIO - Miami el 02-02-2008, 06:15 (UTC)
 En Estados Unidos se inicia la era de las biorefinerías de celulosa. Universidades lideran la investigación.

Los estados de Michigan y Florida serán los primeros laboratorios donde se pondrán a prueba nuevas tecnologías para la producción de etanol, mediante el procesamiento de desechos agrícolas.


En el primer caso, Michigan ha puesto en marcha un proyecto que generará 20 millones de galones anuales de etanol, aprovechando la madera residual proveniente de sus abundantes recursos forestales.


Considerado como el primero de esas características, el complejo es liderado por la compañía Mascoma Corp., de Massachussets, que obtuvo una donación de 125 millones de dólares del gobierno nacional, dentro del paquete de incentivos que se han dispuesto para el fomento de las energías renovables.


Así mismo, el proyecto recibió el respaldo financiero del estado de Michigan y el apoyo tecnológico de la Universidad del mismo nombre, pionera también en sus investigaciones relacionadas con el aprovechamiento de la celulosa para la producción de etanol.


Se estima que la planta iniciará operaciones en el 2008 y se destaca su ubicación privilegiada en la ciudad de Detroit, centro de la industria automotriz de Estados Unidos.


La segunda planta, sobre la cual se tiene proyectada una producción de 4 millones de galones de etanol al año, aprovechará como materia prima los desechos que dejan las procesadoras de jugo de naranja, los cuales se estiman en más de 5 millones de toneladas al año.


El proyecto se sustenta en un moderno desarrollo tecnológico patentado por la Universidad de la Florida y es liderado por la compañía Verenium Corp. A este proyecto se ha sumado, igualmente, la empresa de energía eléctrica de la Florida.


Un proyecto similar, pero que aprovecha los residuos de madera que quedan de la industria de la construcción, fue iniciado simultáneamente por la misma compañía, en Osaka, Japón. En ambos casos se ha revelado que la fabricación de etanol será mucho más barata que la desarrollada hasta la fecha en todos los Estados Unidos con base en maíz.


Igualmente se resalta el aporte que harán las nuevas biorefinerías con los subproductos que quedan luego de extraer el etanol y que tienen un rico contenido nutritivo de gran utilidad en la producción de alimentos concentrados para animales.


La Universidad de Michigan, precisamente, ha estado a la vanguardia del debate sobre los biocombustibles y viene sosteniendo que las grandes extensiones de tierra que se dedican a la producción de granos para la ganadería y la avicultura, deberían ser sustituidas por complejos agroindustriales que produzcan a la vez, energía (etanol y electricidad), y alimentos para animales, aprovechando los derivados de la biomasa que se generan alrededor de las biorefinerías. De esa forma, sostienen, la celulosa no solo ayudará a mover carros sino también a engordar vacas, cerdos y gallinas.
 

Nuevas técnicas, productos y posibilidades de la madera en las "Jornadas técnicas austriacas de madera en la construcción".
CONSTRUIBLE.es el 02-02-2008, 06:10 (UTC)
 El mercado de la construcción español está considerado como uno de los más importantes y dinámicos de Europa.

Con el objetivo de que este mercado redescubra la madera como material de construcción estructural, proHolz Austria y las Oficinas Comerciales de Barcelona y Madrid organizan, en estrecha cooperación con la Federación para la Investigación y Difusión de la Arquitectura FIDAS y el Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Madrid una serie de seminarios dirigidos a prescriptores y empresas de la construcción.

Ponentes del máximo nivel expondrán de forma neutral y directa sobre las nuevas técnicas y productos de construcción en madera y sobre las posibilidades que estos ofrecen.

 

En el marco de la 29 Feira Internacional Semana Verde de Galicia
Arquitectura.com el 02-02-2008, 06:05 (UTC)
 La 29ª Feira Internacional 'Semana Verde' de Galicia, que se celebrará de 14 a 18 de junio, acogerá el día viernes 16 una Jornada Técnica sobre la Madera en el sector de la Construcción en Galicia.


Un año más se celebra la Feria Internacional Semana Verde de Galicia, que tendrá lugar en Silleda, de 14 a 18 de junio. De nuevo en esta edición se abordará en una jornada técnica que tendrá lugar el día 16 la situación del sector de la construcción con madera en la región gallega, abordando cuestiones clave para su futuro como el grado de aceptación de los municipios de la madera en su urbanismo, la formación profesional para los operarios de esta industria, el nivel y valor de asociacionismo en el colectivo de empresarios fabricantes, constructores y afines, así como aspectos técnicos ligados a la materia prima, el tratamiento y acabado de los productos o la aplicación de las nuevas tecnologías informáticas al sector.

 

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